కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ డిజైనర్లు ఎల్లప్పుడూ కాస్టింగ్ ఖర్చు, ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ సమస్యల గురించి ఆందోళన చెందాలి. పార్ట్ స్ట్రక్చర్ యొక్క కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మెరుగుదల నుండి, కాస్టింగ్, మోడలింగ్, కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ స్కీమ్ యొక్క నిర్ణయం, కాస్టింగ్ సిస్టమ్ యొక్క నిర్ణయం మరియు ఓపెనింగ్, కాస్టింగ్ శుభ్రపరిచే పద్ధతి వరకు, ప్రతి ప్రక్రియ పై సమస్యలకు సంబంధించినది. ఉదాహరణకు, స్టీల్ కాస్టింగ్ భాగాల కోసం థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అవుట్లెట్ను ఉపయోగించిన తరువాత, చాలా కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి రేటును 10%~ 20%లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చు.
కాస్టింగ్ యొక్క ప్రక్రియ ఉత్పత్తి రేటు ఇన్సులేషన్ అవుట్లెట్ యొక్క ఆర్ధిక ప్రయోజనాలను పూర్తిగా సూచించలేమని ప్రత్యేక విశ్లేషణ చూపిస్తుంది, కాస్టింగ్ దిగుబడి ద్వారా అంచనా వేయబడాలి. కాస్టింగ్ దిగుబడిని కాస్టింగ్ ద్రవ్యరాశిగా నిర్వచించారు, మెటల్ ఫీడ్ యొక్క నాణ్యతతో కొలిమిలోకి విభజించబడింది, ఇది ఒక శాతంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. దాని మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ మధ్య వ్యత్యాసం కరిగించడం మరియు పోయడం కోల్పోవడం. కాస్ట్ స్టీల్ కోసం, ఈ నష్టం సుమారు 6%. సాధారణ ఇసుక రకం అవుట్లెట్తో స్టీల్ కాస్టింగ్ భాగాల దిగుబడి 43
%; థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అవుట్లెట్తో స్టీల్ కాస్టింగ్ భాగాల దిగుబడి 68%. దీని ప్రకారం, లాభాలు కూడా ఉన్నాయి
5.37% నుండి 14.16% కి పెంచండి.
కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ డిజైన్, విభిన్న ప్రక్రియల ఉపయోగం, లోహ వ్యయం, లోహపు పరిమాణాన్ని కరిగించడం, శక్తి వినియోగం, కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ ఉత్పత్తి రేటు మరియు దిగుబడి, పని గంట ఖర్చులు, కాస్టింగ్ ఖర్చు మరియు లాభం మార్జిన్ గణనీయమైన ప్రభావంతో చూడవచ్చు.
కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ రూపకల్పనలో ఇంధన ఆదాకు శ్రద్ధ వహించాలి. ఉదాహరణకు, తడి కాస్టింగ్ పొడి కాస్టింగ్ కంటే ఇంధన వినియోగాన్ని ఎక్కువగా ఆదా చేస్తుంది. సాధారణ పొడి ఇసుక రకానికి బదులుగా స్వీయ-హార్డ్ ఇసుక రకాన్ని ఉపయోగించడం, కోల్డ్ కోర్ బాక్స్ లీగల్ కోర్ యొక్క ఉపయోగం, సాధారణ ఎండబెట్టడం న్యాయ వ్యవస్థ లేదా హాట్ కోర్ బాక్స్ పద్ధతిని ఉపయోగించకుండా, ఇంధనం లేదా విద్యుత్ వినియోగాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి మరియు కార్మికుల ఆరోగ్యాన్ని కాపాడుకోవడానికి, కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ రూపకల్పనలో విషం మరియు అధిక ధూళి ఉన్న ప్రక్రియ పద్ధతిని నివారించాలి లేదా పర్యావరణానికి భద్రత మరియు కాలుష్యాన్ని నిర్ధారించడానికి సంబంధిత ప్రతిఘటనలను అవలంబించాలి. ఉదాహరణకు, కోల్డ్ కోర్ బాక్స్ ప్రక్రియను ఉపయోగించినప్పుడు, గట్టిపడే వాయువులోని డైమెథైలతిమిన్, ట్రైఎథైలామైన్, SO2 ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి, సమర్థవంతమైన శోషణ, శుద్దీకరణ తరువాత, వాతావరణంలోకి విడుదల అవుతుంది. ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు ఇసుకను పోయడం మరియు పడటం వలన కలిగే అధిక ధూళి గాలి కోసం, శుద్దీకరణ తర్వాత కూడా డిశ్చార్జ్ చేయాలి.
కాస్టింగ్ ప్రక్రియ రూపకల్పన మరియు ఆర్థిక సూచికలు మరియు పర్యావరణ రక్షణ మధ్య సంబంధం
Jun 14, 2023
You May Also Like
విచారణ పంపండి
తాజా వార్తలు
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
- మాబ్: +8615053412502
- ఇమెయిల్: qyhsmachinery@163.com
- జోడించు: బోహై రోడ్, సబ్ డిస్ట్రిక్ట్ ఆఫీస్, కింగ్యూన్ కౌంటీ, డెజౌ సిటీ, షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్




