లాస్ట్ మైనపు కాస్టింగ్ (లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ లేదా హాట్ అచ్చు కాస్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు) ఒక ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ పద్ధతి. కోల్పోయిన మైనపు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు అధిక ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలతో అధిక-నాణ్యత, అధిక-ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. క్రింద మేము కోల్పోయిన మైనపు కాస్టింగ్ యొక్క వివరణాత్మక ప్రక్రియను పరిచయం చేస్తాము.ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ తరచుగా అనుసరించే భాగాలు మరియు భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు:
పంప్ & వాల్వ్ కాంపోనెంట్స్ వెహికల్ భాగాలు
టర్బోచార్జర్ LMPELLERS
యంత్రాల భాగాలు
సంక్లిష్ట జ్యామితి ఉన్న భాగాలు
ఫుడ్ & పానీయం గ్రేడ్ మెషినరీ కాంపోనెంట్స్ మిస్క్. పరికరాల భాగాలు
ఉత్పత్తుల వివరణ
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రవాహం
1: కాస్టింగ్ డిజైన్
మొదట, కాస్టింగ్ రూపకల్పన తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి. కాస్టింగ్ అవసరాలు మరియు ఆచరణాత్మక అవసరాల ఆధారంగా మోడల్ను రూపకల్పన చేయడం మరియు ధృవీకరించడం ఇందులో ఉంటుంది. ధ్రువీకరణ ప్రధానంగా కాస్టింగ్ పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో అంచనా వేస్తుంది, అయితే మోడల్ డిజైన్ సాధ్యమైనంత సరళంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి. అదనంగా, మోడలింగ్ ప్రక్రియలో, కాస్టింగ్ యొక్క ఆకారం అవసరమైన సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి వాస్తవ తయారీ మరియు వినియోగ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం.
2: కాస్టింగ్ అచ్చు చేయండి
కాస్టింగ్ డిజైన్ పూర్తయిన తర్వాత, ఒక అచ్చు సృష్టించబడాలి. చేతితో చెక్కడం మరియు 3 డి ప్రింటింగ్ వంటి అచ్చును సృష్టించడానికి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. చేతితో చెక్కడం, సాంప్రదాయ పద్ధతి తక్కువ సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, 3D ప్రింటింగ్ అచ్చును మరింత త్వరగా మరియు కచ్చితంగా సృష్టించగలదు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.
3: అచ్చు
పూత అంటే కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క ఉపరితలంపై ప్రత్యేక పదార్థం యొక్క పొరను వర్తింపచేయడం, కాస్టింగ్ సమయంలో కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క ఉపరితలం వేడెక్కడం మరియు కాల్చడం. సాధారణ పూత పదార్థాలలో సిరా, గ్రాఫైట్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
4: బేకింగ్
అచ్చు వర్తింపజేసిన తరువాత, దానిని కాల్చాలి. ఈ ప్రక్రియ అచ్చు యొక్క ఉపరితలంపై పూత పూర్తిగా ఆరబెట్టడానికి మరియు నయం చేయడానికి అనుమతించడం. ఇది సాధారణంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద (50-70 డిగ్రీల సెల్సియస్) 6-8 గంటలు పడుతుంది.
5: డీవాక్సింగ్
బేకింగ్ తరువాత, అచ్చు డ్వాక్స్ చేయడం ప్రారంభిస్తుంది. ప్రత్యేక డీవాక్సింగ్ పరికరంలో, అచ్చు యొక్క ఉపరితల పూత కరిగిపోతుంది, తద్వారా అన్ని మైనపు కరుగుతుంది మరియు బోలు అచ్చు కనిపిస్తుంది.
6: కాస్టింగ్
డీవాక్సింగ్ ఆధారంగా, కరిగిన లోహాన్ని ప్రత్యేకంగా తయారు చేసిన గేటింగ్ వ్యవస్థలో పోయడం ద్వారా కాస్టింగ్ చేయవచ్చు. కాస్టింగ్ తరువాత, లోహాన్ని చల్లబరచాలి మరియు కాస్టింగ్ తొలగించబడాలి.
7: శుభ్రం
కాస్టింగ్ తొలగించబడిన తరువాత, దానిని శుభ్రం చేయాలి. కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై కణాలు మరియు బర్ర్స్ మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి ఇసుక అట్ట మరియు ఐరన్ బ్రష్ను ఉపయోగించడం సహా ప్రతి కాస్టింగ్ కొంతకాలం చికిత్స చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
8: బర్ చికిత్స చివరి దశ బర్ చికిత్స. ఆటోమేటిక్ లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్ బర్ తొలగింపు ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కాస్టింగ్ ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన యంత్రంలో ఉంచబడుతుంది మరియు హై-స్పీడ్ తిరిగే యాంత్రిక పారల ద్వారా బర్ర్స్ తొలగించబడతాయి. చికిత్స తరువాత, దుమ్ము మరియు శిధిలాలు దూరంగా పీలుస్తాయి.
అచ్చు కాస్టింగ్ అనేది చాలా ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ పద్ధతి, ఇక్కడ ప్రతి దశ కీలకం. ఏదైనా తప్పు లోపభూయిష్ట కాస్టింగ్లకు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, అచ్చు కాస్టింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు కఠినమైన నియంత్రణ మరియు నిర్వహణ అవసరం. మా అచ్చు-తారాగణం భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుందని మా కంపెనీ నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా కస్టమర్ మరియు మార్కెట్ డిమాండ్లను సజావుగా కలుస్తుంది.
ఉత్పత్తుల ప్రదర్శన
మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
అధిక ఖర్చుతో కూడిన పనితీరుతో అధిక ఖర్చుతో కూడిన పనితీరుతో శీఘ్ర ప్రతిస్పందన ఉత్పత్తులు
మా ఉత్పత్తులను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
Cast1. 20 కాస్టింగ్ కాస్ట్ ఐరన్ ప్లేట్, క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్, సకాలంలో డెలివరీలో సంవత్సరాల అనుభవం
2. పర్ఫెక్ట్ మ్యాచింగ్ మరియు తనిఖీ పరికరాలు నేరుగా పూర్తయిన భాగాలను అందించగలవు మరియు వినియోగదారుల తనిఖీ అవసరాలను తీర్చగలవు
3. ఇది స్వతంత్ర దిగుమతి మరియు ఎగుమతి హక్కులను కలిగి ఉంది మరియు ప్రపంచంలోని అన్ని ప్రాంతాలకు ఉత్పత్తులను ఎగుమతి చేయగలదు
హాట్ టాగ్లు: ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్, చైనా ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ
