ఇన్వెస్ట్మెంట్ మోల్డింగ్; ఫ్యూసిబుల్ సరళి మో (యు) ఎల్డింగ్; లాస్ట్ మైనపు కాస్టింగ్; ఇన్వెస్టింగ్

మైనపు పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, కరిగే అచ్చు కాస్టింగ్ "లాస్ట్ మైనపు కాస్టింగ్" అని కూడా అంటారు. కరిగే అచ్చు కాస్టింగ్ సాధారణంగా కరిగిన పదార్థంతో తయారు చేసిన కాస్టింగ్ పథకాన్ని సూచిస్తుంది, ఆకార ఉపరితలంపై వక్రీభవన పదార్థాల యొక్క అనేక పొరల పూత, ఆపై ఆకారం మరియు ఉత్సర్గ షెల్ కరిగించడం, తద్వారా వర్గీకరణ ఉపరితలం లేకుండా కాస్టింగ్ పొందటానికి, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత కాల్చిన తరువాత ఇసుక మరియు పోయడం. ఎందుకంటే రూపాన్ని తయారీకి మైనపు పదార్థాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, కాబట్టి ద్రవీభవన అచ్చు కాస్టింగ్ తరచుగా "కోల్పోయిన మైనపు కాస్టింగ్" అని పిలుస్తారు.
కరిగే కాస్టింగ్ను లాస్ట్ మైనపు పద్ధతి అని కూడా అంటారు. మైనపును కోల్పోయే పద్ధతి ఏమిటంటే, అచ్చును తయారు చేయడానికి మైనపు తయారు చేయడం, ఆపై మట్టితో పూసిన మైనపు అచ్చుపై, ఇది మట్టి అచ్చు. మట్టి అచ్చు ఎండిన తరువాత, దానిని సిరామిక్ అచ్చులోకి కాల్చండి. కాల్చిన తర్వాత, అన్ని మైనపు అచ్చు కరిగిపోతుంది మరియు పోతుంది, కుండల అచ్చును మాత్రమే వదిలివేస్తుంది. సాధారణంగా, పోయడం నోరు మిగిలి ఉంటుంది, ఆపై రాగి ద్రవం పోసే నోటి నుండి పోస్తారు. శీతలీకరణ తరువాత, అవసరమైన పాత్రలు తయారు చేయబడతాయి.
కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, హీట్ రెసిస్టెంట్ అల్లాయ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ప్రెసిషన్ అల్లాయ్, శాశ్వత అయస్కాంత మిశ్రమం, బేరింగ్ అల్లాయ్, రాగి మిశ్రమం, అల్యూమినియం మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమం మొదలైనవి అచ్చు కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయగల మిశ్రమం రకాలు.
కరిగే మోడ్‌ల తయారీ:
1. డై పదార్థం (సాధారణంగా మైనపు పదార్థం, సహజ రెసిన్ మరియు ప్లాస్టిక్ (సింథటిక్ రెసిన్) తో తయారు చేయబడింది)
2. అచ్చు పదార్థాల తయారీ మరియు పునరుద్ధరణ
3. కరిగే అచ్చులు మరియు మాడ్యూళ్ల తయారీ
టైప్ షెల్ తయారీ
1. షెల్ టైప్ తయారీకి పదార్థం
వక్రీభవన పదార్థాలు: క్వార్ట్జ్ మరియు కొరండమ్, అలాగే అల్యూమినియం సిలికేట్, వక్రీభవన బంకమట్టి, అల్యూమినియం వనాడియం నేల, కోక్ రాళ్ళు మొదలైనవి. కొన్నిసార్లు జిర్కాన్, మెగ్నీషియా (MGO) మొదలైనవి కూడా;
బైండర్: సిలిసిక్ యాసిడ్ కొల్లాయిడ్ ద్రావణం, సిలికా యాసిడ్ సోల్, ఇథైల్ సిలికేట్ హైడ్రోలైజేట్, వాటర్ గ్లాస్ మరియు సిలికా సోల్. వాటర్ గ్లాస్ షెల్ వైకల్యం చేయడం సులభం, పగుళ్లు, కాస్టింగ్ సైజు ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల సున్నితత్వం పేలవంగా ఉన్నాయి, సిలికాన్ సోల్ యొక్క స్థిరత్వం మంచిది, చాలా కాలం పాటు నిల్వ చేయవచ్చు, ప్రత్యేకమైన హార్డెనింగ్ ఏజెంట్ లేని షెల్, కానీ కరిగే అచ్చుపై సిలికా జెల్ కొంచెం పేలవంగా ఉంటుంది, షెల్ హార్డింగ్ ప్రక్రియ ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ, చాలా కాలం అవసరం
2. షెల్ తయారీ ప్రక్రియ