స్టీల్ కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క సాధారణ వేడి చికిత్స ప్రక్రియ

విభిన్న తాపన మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితుల ప్రకారం, స్టీల్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన ఉష్ణ చికిత్సా పద్ధతులు: అన్నేలింగ్, రెగ్యులర్ ఇగ్నిషన్, సజాతీయీకరణ చికిత్స, చల్లబరచడం, టెంపరింగ్, ఘన ద్రావణ చికిత్స, అవపాతం గట్టిపడటం, ఒత్తిడి తొలగింపు చికిత్స మరియు హైడ్రోజన్ తొలగింపు చికిత్స.
1. అన్నేలింగ్: స్టీల్ కాస్టింగ్ ను 20~30 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఏసీ 3కు వేడి చేసి, నిర్ణీత సమయం పాటు వేడిని ఉంచి చల్లబరిచే ఉష్ణ చికిత్సా ప్రక్రియను అన్నేలింగ్ అంటారు. కాస్ట్ స్టీల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి కాలమ్ స్ఫటికం, ముతక ఐసోఆక్సియల్ స్ఫటికం, వీ కణజాలం మరియు డెండ్రిటిక్ సెగ్రిగేషన్ ను తొలగించడం అన్నేలింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం. కణజాలం తరువాత కార్బన్ స్టీల్: సబ్బాచ్ కాస్ట్ స్టీల్ ఫెర్రిట్ మరియు పెర్లీసైట్, కోబాచ్ కాస్ట్ స్టీల్ పెర్లీలైట్, సబ్బాచ్ కాస్ట్ స్టీల్ ముత్యాలు మరియు కార్బైడ్. అన్ని గ్రేడ్ల స్టీల్ కాస్టింగ్ కోసం.
2. పాజిటివ్ ఫైర్: పాజిటివ్ ఫైర్ అనేది స్టీల్ కాస్టింగ్ను ఎసి 3 ఉష్ణోగ్రత కంటే 30 ~ 50 డిగ్రీలకు వేడి చేసి, దానిని పూర్తిగా ఆస్టినిటిక్గా చేసి, ఆపై స్థిరమైన గాలిలో చల్లబరిచే ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ. ఇగ్నీషన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఉక్కు యొక్క వ్యవస్థను శుద్ధి చేయడం, తద్వారా ఇది అవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు తరువాత ఉష్ణ చికిత్సకు సన్నాహక చికిత్సగా ఉంటుంది. ఇగ్నిషన్ మరియు అనలైజింగ్ ప్రక్రియల మధ్య రెండు తేడాలు ఉన్నాయి: ఒకటి తాపన ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది; మరొకటి వేగవంతమైన శీతలీకరణ. అన్నేల్డ్ కాస్ట్ స్టీల్ యొక్క బలం అన్నేల్డ్ కాస్ట్ స్టీల్ కంటే కొంచెం ఎక్కువ, మరియు దాని ముత్యాల శరీర వ్యవస్థ సాపేక్షంగా బాగుంది. కార్బన్ స్టీల్ మరియు పెద్ద మందం మరియు సంక్లిష్ట ఆకారం కలిగిన కొన్ని అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్ లు ఎక్కువగా సాధారణ ఇగ్నీషన్ తో చికిత్స చేయబడతాయి. సాధారణ మంటలు కో-కాస్ట్ స్టీల్ మరియు ఓవర్-కాస్ట్ స్టీల్ లోని మెష్ కార్బైడ్ ను తొలగించి, స్పెరైజేషన్ ను సులభతరం చేస్తాయి మరియు మీడియం కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ను చల్లబరచడానికి ముందు సన్నాహక చికిత్సగా ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ధాన్యం మరియు ఏకరీతి వ్యవస్థను శుద్ధి చేయవచ్చు, తద్వారా చల్లబరచేటప్పుడు కాస్టింగ్ వల్ల కలిగే లోపాలను తగ్గించవచ్చు.
3. చల్లబరచడం: స్టీల్ కాస్టింగ్ ను ఆస్టినైజేషన్ (ఏసీ)కు వేడి చేసిన తర్వాత చల్లబరచడం అంటారు. లేదా ఏసీ & # 8226; పైన), మార్టెన్సైట్ లేదా బైనైట్ కణజాలం కోసం వేడి చికిత్స ప్రక్రియను పొందడానికి తగిన రీతిలో ఒక నిర్దిష్ట సమయం తర్వాత చల్లబరచడం. సాధారణ నీటి శీతలీకరణ, ఆయిల్ కూలింగ్ మరియు ఎయిర్ కూలింగ్ చల్లదనం. చల్లారిన తరువాత, ఉక్కు కాస్టింగ్ భాగాలను సకాలంలో టెంపరింగ్ చేయాలి, తద్వారా ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు అవసరమైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను పొందాలి.
స్టీల్ కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క శీతలీకరణ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన పరామితులు:
(1) చల్లబరిచే ఉష్ణోగ్రత: కాస్ట్ స్టీల్ యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు సంబంధిత క్రిటికల్ టెంపరేచర్ పాయింట్ మీద చల్లబరిచే ఉష్ణోగ్రత ఆధారపడి ఉంటుంది. సూత్రప్రాయంగా, 20 ~ 30 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతను తరచుగా పూర్తి చల్లబరచడం అని పిలుస్తారు. ACలో కో అనాలిసిస్ మరియు ఓవర్ కాస్ట్ స్టీల్. పైన పేర్కొన్న 30 ~50 డిగ్రీల శీతలీకరణను సబ్ క్రిటికల్ క్వెంచింగ్ లేదా రెండు-దశల ప్రాంతం అని పిలుస్తారు. దీనిని సబ్కో అనాలిసిస్ స్టీల్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు, పొందిన కణజాలం సాధారణ ద్రావణం కంటే సన్నగా ఉంటుంది, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్ యొక్క దృఢత్వానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(2) ఉపశమన మాధ్యమం: సంపూర్ణ మార్టెన్సైట్ సంస్థను పొందడం దీని ఉద్దేశ్యం. ఈ కారణంగా, శీతలీకరణ రేటును చల్లబరచేటప్పుడు కాస్టింగ్ కాస్ట్ స్టీల్ యొక్క క్రిటికల్ కూలింగ్ రేటు కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. లేకపోతే, మార్టెన్సిటిక్ కణజాలం మరియు దాని సంబంధిత లక్షణాలను పొందలేము. అయినప్పటికీ, అధిక శీతలీకరణ రేటు కాస్టింగ్ యొక్క వైకల్యం లేదా పగుళ్లను కలిగించడం సులభం. పై అవసరాలను ఏకకాలంలో తీర్చడం కొరకు, కాస్టింగ్ యొక్క మెటీరియల్ లేదా ఇతర శీతలీకరణ పద్ధతుల ప్రకారం (ఉదా. గ్రేడెడ్ కూలింగ్) తగిన శీతలీకరణ మాధ్యమాన్ని ఎంచుకోవాలి. 650 ~400 డిగ్రీల స్టీలు పరిధిలో ఉంటుంది, కాబట్టి కాస్టింగ్ ను చల్లబరచేటప్పుడు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద చల్లబరచాలి. ఎంఎస్ పాయింట్ దిగువన శీతలీకరణ వికృతీకరణ లేదా పగుళ్లను నివారించడానికి నెమ్మదిగా ఉంటుందని భావిస్తున్నారు. చల్లబరిచే మాధ్యమం సాధారణంగా అగ్ని, జల ద్రావణం, నూనె మరియు గాలిని ఉపయోగిస్తుంది. గ్రేడ్ చేయబడిన లేదా