సాగే ఇనుము యొక్క రసాయన కూర్పులో ప్రధానంగా కార్బన్, సిలికాన్, మాంగనీస్, సల్ఫర్, భాస్వరం ఐదు సాధారణ అంశాలు ఉన్నాయి. సంస్థ మరియు పనితీరు కోసం ప్రత్యేక అవసరాలతో కొన్ని కాస్టింగ్ల కోసం, తక్కువ మొత్తంలో మిశ్రమం అంశాలతో సహా. సాధారణ బూడిద తారాగణం ఇనుము నుండి భిన్నంగా, గ్రాఫైట్ గోళాకారాన్ని నిర్ధారించడానికి, సాగే ఇనుము అవశేష గ్లోబైజేషన్ మూలకాల యొక్క ట్రేస్ మొత్తాలను కూడా కలిగి ఉండాలి.
1. కార్బన్ మరియు కార్బన్ సమానమైన ఎంపిక సూత్రం: కార్బన్ సాగే ఇనుము యొక్క ప్రాథమిక అంశం, మరియు అధిక కార్బన్ గ్రాఫిటైజేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. యాంత్రిక లక్షణాలపై గ్రాఫైట్ యొక్క ప్రభావం అత్యల్ప డిగ్రీకి తగ్గించబడినందున, సాగే ఇనుము యొక్క కార్బన్ కంటెంట్ సాధారణంగా 3.5 మరియు 3.9% మధ్య, మరియు 4.1% మధ్య 4.7% మరియు 4.7% మధ్య ఉంటుంది. సన్నని గోడ కోసం ఎగువ పరిమితిని తీసుకోండి, గ్లోబ్సైజ్డ్ మూలకాల యొక్క పెద్ద అవశేషాలు లేదా తగినంత గర్భధారణ; తక్కువ పరిమితిని తీసుకోండి. కోక్రిస్టల్ పాయింట్ దగ్గర కార్బన్ సమానమైన కార్బన్ సమానమైనదాన్ని ఎంచుకోవడం ఇనుము యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, సాగే ఇనుము యొక్క పెరుగుదలను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ పటిష్ట సమయంలో కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ విస్తరణ మెరుగుదల కారణంగా ఇనుము యొక్క స్వీయ-పూర్తి మరియు సంకోచ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అయినప్పటికీ, అధిక కార్బన్ కంటెంట్ గ్రాఫైట్ తేలుతూ ఉంటుంది. అందువల్ల, సాగే ఇనుములో కార్బన్ యొక్క ఎగువ పరిమితి గ్రాఫైట్ తేలియాడే సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
2, సిలికాన్ యొక్క ఎంపిక సూత్రం: సిలికాన్ బలమైన గ్రాఫిటైజ్డ్ ఎలిమెంట్. సాగే ఇనుములో, సిలికాన్ తెల్ల ధోరణిని సమర్థవంతంగా తగ్గించడమే కాక మరియు ఫెర్రైట్ మొత్తాన్ని పెంచడమే కాకుండా, కోక్రిస్టల్ సమూహాన్ని శుద్ధి చేయడం మరియు గ్రాఫైట్ గోళం యొక్క స్థాయిని మెరుగుపరచడం యొక్క ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఏదేమైనా, సిలికాన్ ప్రభావ మొండితనాన్ని తగ్గించడానికి కాస్ట్ ఇనుము (మూర్తి 1) యొక్క పెళుసుక పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, కాబట్టి సిలికాన్ కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, ప్రత్యేకించి కాస్ట్ ఇనుములో మాంగనీస్ మరియు భాస్వరం యొక్క కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సిలికాన్ యొక్క కంటెంట్ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం మరింత అవసరం. సాగే ఇనుములో తుది సిలికాన్ మొత్తం సాధారణంగా 1.4- -3.0%. కార్బన్ సమానమైన ఎంచుకున్న తరువాత, అధిక కార్బన్ మరియు తక్కువ సిలికాన్ మెరుగుదల యొక్క సూత్రం సాధారణంగా స్వీకరించబడుతుంది. సిలికాన్ యొక్క తక్కువ పరిమితి ఉచిత కార్బరైజేషన్ బాడీ సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
3. మాంగనీస్ యొక్క ఎంపిక సూత్రం: సాగే ఇనుములో సల్ఫర్ యొక్క కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, సల్ఫర్ను తటస్తం చేయడానికి ఎక్కువ మాంగనీస్ అవసరం లేదు, డక్టిల్ ఇనుములో మాంగనీస్ పాత్ర ప్రధానంగా శరీరం యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచడం మరియు (FE, MN) 3C ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహించడంలో ప్రతిబింబిస్తుంది. ఈ కార్బైడ్ ధాన్యం సరిహద్దు వద్ద సముద్రగర్భం చేయబడుతుంది మరియు సాగే ఇనుము యొక్క మొండితనంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మాంగనీస్ ఫెర్రైట్ డిడక్టైల్ ఇనుము యొక్క పెళుసైన పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను కూడా పెంచుతుంది, ఇది 0.1% 10 కి 12 డిగ్రీలకు పెరుగుతుంది. అందువల్ల, డక్టిల్ ఇనుములోని మాంగనీస్ కంటెంట్ సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది, బీడ్ లైట్ బాడీ డక్టిల్ ఇనుము ఉన్నప్పటికీ, మాంగనీస్ కంటెంట్ 0.4 ~ 0.6%మించకూడదు. దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరిచే ఉద్దేశ్యంతో ఐరన్ మీడియం మాంగనీస్ మరియు ఫెర్రైట్ మాత్రమే.
4. భాస్వరం యొక్క ఎంపిక సూత్రం: భాస్వరం అనేది హానికరమైన అంశం. కాస్ట్ ఇనుములో ఇది చాలా తక్కువ ద్రావణీయతను కలిగి ఉంటుంది, దాని కంటెంట్ 0.05%కన్నా తక్కువ ఉన్నప్పుడు, మాతృకలో ఘన కరిగేటప్పుడు, యాంత్రిక లక్షణాలపై తక్కువ ప్రభావంతో. కంటెంట్ 0.05%కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, భాస్వరం సాధారణ క్రిస్టల్ సమూహం యొక్క సరిహద్దు వద్ద తేడాను గుర్తించడం సులభం, బైనరీ, టెర్నరీ లేదా మిశ్రమ భాస్వరం కో-క్రిస్టాల్ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు కాస్ట్ ఇనుము యొక్క మొండితనాన్ని తగ్గిస్తుంది. భాస్వరం కాస్ట్ ఇనుము యొక్క పెళుసైన పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది, భాస్వరం కంటెంట్ను 4 నుండి 4.5 డిగ్రీల వరకు పెంచుతుంది. అందువల్ల, సాగే ఇనుములో భాస్వరం యొక్క కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది, మంచిది, సాధారణంగా 0.08%కన్నా తక్కువ ఉండాలి. మరింత ముఖ్యమైన కాస్టింగ్ల కోసం, భాస్వరం కంటెంట్ 0.05%కన్నా తక్కువగా ఉండాలి.
5, సల్ఫర్ యొక్క ఎంపిక సూత్రం: సల్ఫర్ ఒక రకమైన గ్లోబేషన్ యాంటీ-ఎలిమెంట్, ఇది మెగ్నీషియం, అరుదైన భూమి, పెద్ద సంఖ్యలో సల్ఫర్ ఉనికి వంటి గ్లోబేషన్ అంశాలతో బలమైన అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంది
కాస్టింగ్ పై సాగే ఇనుము యొక్క ఐదు అంశాల ప్రభావం
Nov 24, 2023
విచారణ పంపండి
వర్గం
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
- మాబ్: +8615053412502
- ఇమెయిల్: qyhsmachinery@163.com
- జోడించు: బోహై రోడ్, సబ్ డిస్ట్రిక్ట్ ఆఫీస్, కింగ్యూన్ కౌంటీ, డెజౌ సిటీ, షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్






